Описание технологии вакуумной формовки пластика

Чтобы запустить вакуум формованное изделие в серию. Вам прежде всего необходима технологичная оснастка. Ну и оборудование для вакуумной формовки с соответствующими техническими характеристиками и размерами.

В начале подготавливают технологичную оснастку — формы, матрицы, на которых производится вакуумное формование листового пластика. В зависимости от тиража изделия, допустимой погрешности и ценовой политики, матрицы фрезеруют из разных материалов. Матрицы бывают из стеклопластика, МДФ, различные смолы, дюралюминий; бывают варианты форм из нескольких материалов (например, нержавейка и фанера).

После завершения подготовки и испытаний технологической оснастки производится вакуумная формовка пластика. Разогрев полимера происходит с одной либо двух сторон в вакуум формовочной машине. Осуществляется контроль провисания пластика и достигается сверх эластичное состояние. Затем мягкий сверх эластичный лист пластика можно раздуть перед вакуумным формованием. Далее лист опускается на оснастку либо оснастка поднимается в плоскость в которой зажат лист. После этого автоматически запускается процесс вакуумирования. В течении нескольких секунд сверх эластичный лист пластика принимает форму оснастки и затем осуществляется принудительное охлаждение изделия на вакуум формовочном оборудовании ТВФМ.

Вакуумная формовка основана на достижении температуры, при которой полимер переходит в сверх эластичности, действия вакуума, между листом и матрицей образуется вакуум. Сила прижима листа достигает 10 тонн на 1 м2 лист пластика приобретает необходимые формы за несколько секунд. Метод вакуумного формования в отличии от других методов является экономически и технически рентабельным.

На вакуум формовочной машине лист пластика образует форму матрицы; Далее обрезается, фрезеруется, вырубается, в некоторых случаях производится обработка края формованного изделия.